Ściernice diamentowe i borazonowe na wiązaniu żywicznym

Ściernice borazonowe galwaniczne

Ściernice borazonowe do ostrzenia pił taśmowych

OZNACZENIEPROFIL PIŁYŚREDNICA D [mm]WYSOKOŚĆ T [mm]OTWÓR H [mm]
Profil FFenes12722,212,7
15022,220
20322,232
Profil RMRo-Ma12722,212,7
1502022,2
20322,232
Profil SSword127912,7
Profil WMWood-Mizer 10/3012722,212,7
15022,220
20322,225,4
20322,232
Profil WM WINTERWood-Mizer 9/2912722,212,7
20322,225,4
20322,232

Ściernice o spoiwie galwanicznym charakteryzują się jednowarstwowym ułożeniem ziaren borazonowych, większymi występami ziarna ze spoiwa oraz wysoką wydajnością, która maleje w miarę tępienia się ziarna. Ściernice borazonowe o spoiwie galwanicznym wymagają stosowania chłodziwa.

Ściernice do przecinania

Ściernice do przecinania

1A1R

D [mm]T [mm]X [mm]
1000,6 • 0,8 • 1 • 1,2 • 1,55
1250,8 • 1 • 1,2 • 1,55
1500,8 • 1 • 1,2 • 1,55
2001 • 1,2 • 1,55

przykład zamówienia/ordering example:

1A1R 125(D)x1(T)x5(X)x20(H)B126 V240 P mokro/wet

Ściernice diamentowe do przecinania na wiązaniu żywicznym stosujemy do cięcia węglików spiekanych, ceramiki technicznej, tworzyw sztucznych i laminatów oraz szkła kwarcowego.
Ściernice diamentowe do przecinania na wiązaniu metalowym stosujemy do cięcia szkła, kryształów, materiałów ceramicznych, twardych stopów magnetycznych, kamieni szlachetnych i półszlachetnych oraz materiałów ogniotrwałych. Ściernice na wiązaniu metalowym wymagają stosowania chłodziwa.
Ściernice borazonowe do przecinania na wiązaniu żywicznym stosujemy do cięcia utwardzanych stopów metali, stali łożyskowej, szybkotnącej, żaroodpornej i magnetycznej.

Obciągacze diamentowe

Obciągacze diamentowe stosuje sie do profilowania i ostrzenia ściernic z elektrokorundu i węglika krzemu o spoiwie ceramicznym.

Regeneracja obciągaczy diamentowych

Regeneracja zużytego obciagacza diamentowego polega na przywróceniu mu pełnej przydatności użytkowej.
Po poddaniu obciagacza odpowiednim zabiegom technologicznym (przelutowaniu kryształu diamentu w oprawce lub przeszlifowaniu), mogą być ponownie użytkowane w procesach produkcyjnych.
Regeneracji podlegają:

  • obciagacze diamentowe jednoziarnistego nieszlifowanego
  • obciagacze diamentowe jednoziarniste szlifowane

Wgłębniki diamentowe do pomiaru twardości

Wgłębniki diamentowe przeznaczone są do pomiaru twardości. Diament stanowiący element roboczy wgłębnika jest szlifowany do geometrycznego stożkowego lub piramidalnego kształtu.
Rockwell
typ/typeαkt
A120° ± 0.35°0,25
C120° ± 0.35°0,11
Vickers
typ/typeαØdXL
I136° ± 30°53022
II136° ± 30°71229

Pasty diamentowe

Pasty diamentowe przeznaczone są do obróbki końcowej, docierania i polerowania ręcznego oraz maszynowego metali, stopów i materiałów niemetalicznych.
Pasty różnią się wielkością i procentowa zawartością ziarna diamentowego.

WAGOWA ZAWARTOŚĆ ZIARNA DIAMENTOWEGO
[%]
CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI
(RA)
WIELKOŚĆ ZIARNA DIAMENTOWEGO​WIELKOŚĆ NOMINALNA [μm]​NISKANORMALNAPRZED OBRÓBKĄPO OBRÓBCE
D4640/2810200,2000,155
D2528/2010200,1600,120
D1620/1410200,1250,095
D1214/1010200,1000,075
D810/710200,0800,060
D67/510200,0630,045
D45/310200,0500,038
D23/210200,0400,32
D12/110200,0320,023

Pastę diamentową należy przechowywać w temperaturze 25°C ± 5°C. W większej temperaturze lepkość pasty spada i może nastąpić utrata jednorodności pasty, co spowoduje spadek jakości obróbki.

Chłodziwa

Wszędzie tam gdzie jest to możliwe, zaleca się stosowanie chłodzenia. Wpływa ono korzystnie na proces szlifowania i trwałość ściernicy.
Do chłodzenia ściernic borazonowych zaleca się stosowanie olejów mineralnych z dodatkiem EP. Dla ściernic diamentowych można stosować emulsje wodno-olejowe o stężeniu od 3% do 5%.
Zalety stosowania chłodziwa:

  • obniżenie temperatury styku ściernica-materiał obrabiany (chłodzenie),
  • zmniejszenie tarcia pomiędzy ziarnem i materiałem obrabianym (smarowanie),
  • usuwanie produktu procesu szlifowania (oczyszczanie).

 

Diamentpol posiada w ofercie dwa prodkty:

  • Nieemulgujący olej obróbkowy o niskiej lepkości. Preparat z wysokorafinowanych olejów mineralnych z dodatkami uszlachentiającymi. Zawiera starannie dobrane dodatki typu EP, nie zawierające chloru ani siarki oraz jest nieaktywny wobec miedzi.
  • Płyn do obróbki metali – płyn chłodzący. Syntetyczna ciecz, przezroczysta, mieszalna z wodą. Tworzy transparentne roztwory wodne, koloru zielonego. Opracowany z zachowaniem szczególnych wymagań odnośnie zdrowia pracowników i ochrony środowiska. Produkt nie zawiera azotanów, boru ani amin. Zalecane stężenie: 3 do 5 %.